1、相信我們經常訂彈簧的都知道，彈簧在熱處理的時分有時有出現變形的情況，那么出現這個情況的首要原因是什么呢？其實在五金彈簧慣例熱處理中，零件形狀改動的首要原因是熱處理和淬火過程中的熱應力和相變應力。假設加熱速度過快，零件與加熱爐比較過大，并且每個零件的溫度不同，就會導致熱變形。在保溫過程中，會開釋剩下應力，發生變形，零件自重也會導致變形。

2、在冷卻過程中，因為零件不同部位的冷卻速度不同，會構成熱應力，使零件變形。即使冷卻速度相同，表面冷卻總是快，中心冷卻總是慢。因而，榜首相變表面使非相變中心發生塑性變形，假設材料表面出現合金成分偏析或脫碳，則相變應力更不均勻，更簡略引起零件變形。其他，假設零件厚度不均勻，冷卻速度也會不同。

3、在鍛件熱處理中，削減五金彈簧變形的零件按以下方法放置：一是盡量垂直懸掛，二是垂直放置在爐底，三是用兩點水平支撐，支點位置在全長的三分之一到四分之一之間，四是，水平放置在耐熱鋼東西上。在零件的冷卻過程中，淬火介質的種類、冷卻功用和淬透性與變形有關。冷卻功用的改動可以通過改動粘度、溫度、液體壓力、運用添加劑、拌和等來調節。淬火油的粘度和溫度越高，橢圓變形越小。靜態時，變形較小。