小彈簧的冷成型工藝

小彈簧的生產中，為了適應不同行業不同機械的應用，在生產彈簧時就需要選擇合適的材料。冷成形彈簧所用的添加劑，根據成形后熱處理工藝方法的不同可以分為以下幾種類型：    我國隨著冶金工業的發展和彈簧性能要求的不斷提高，為了減少設備投資、降低生產成本，縮短生產周期，提高產品質量和經濟效益，從設計和制造上應該選用成形后只需要進行去應力退火的材料來制造彈簧，就是上面所提的第一種類型。

而小彈簧在成形后還要經過淬火和回火處理的材料，即第三種類型的，盡可能不要使用。第二種類型成形后需要進行時效處理的（硬化調質處理），這種熱處理工藝更多的用于具有特殊要求的彈簧，如耐腐蝕、弱磁、導電等場合的。所以彈簧廠在生產彈簧前，一定要根據設計要求制定生產工藝流程。

第一種類型為不需要淬火的，就是說用這類材料生產彈簧成形后只需要去應力退火就行，這類材料主要為強化鋼絲、有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。

第二種類彈簧生產原料是在彈簧成形后只需時效處理就行的，這種材料主要是鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。
 
第三種類型小彈簧為既需要經過淬火有需要回火處理的材料，這類彈簧原料主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。