拉伸彈簧的生產要求是怎樣的？

一般拉伸彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產；質量較好或具有特殊性能的優質彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產生白點。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。

彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內停留時間過長。彈簧制成后經噴丸處理能使彈簧表層產生殘余壓應力，以抵銷表層上的部分工作應力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

拉伸彈簧利用材料的彈性和結構特點，在工作時產生變形，把機械功或動能轉變為變形能 （位能），或把變形能（位能）轉變為機 械功或動能 。由于這種特性，它適用于：

1、緩沖或減振，如破碎機的支承彈簧和車輛的懸架彈簧等；

2、機械的儲能，如鐘表、儀表和自動控制機構上的原動彈簧；

3、控制運動，如氣門、離合器、制動器和各種調節器上的彈簧；

4、測力裝置，如彈簧秤和動力計上的彈簧。

除此之外，拉伸彈簧廠家介紹，在機械設備、儀表、日用電器以及生活器具上也都使 用著各式各樣的彈性元件，如螺 母防松彈簧墊圈，零件在軸上定位用的卡環，門的啟閉裝置，玩具的發條等